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鋼制暖氣片安裝工藝的核心是 “密封防漏、受力穩固、適配系統”，同時兼顧防腐和散熱效率，避免因安裝不當導致生銹、漏水或散熱差，利鑫達散熱器小編總結注意事項分 5 個關鍵環節：

一、安裝前準備：適配基礎條件，規避先天隱患

1. 確認墻面與承重：

• 鋼制暖氣片單組重量 10-20kg（比銅鋁復合重），空心磚墻必須加裝加固支架（膨脹螺栓深度≥10cm），承重墻用膨脹螺栓固定（深度≥8cm），避免長期懸掛脫落。

• 安裝位置避開衛生間、廚房等潮濕區域的直接濺水處（如淋浴噴頭下方），若需在衛浴安裝，需選帶防腐涂層的專用款，并做好墻面防潮處理。

2. 系統與水質適配：

• 檢查供暖系統壓力（集中供暖≤0.6MPa，自采暖≤1.2MPa），壓力過高需先泄壓，避免安裝后接口受壓滲漏。

• 老房改造需提前沖洗管道（清除鐵銹、焊渣），集中供暖水質偏堿性時，可咨詢物業加裝水質過濾器，減少對鋼制內壁的腐蝕。

3. 精準定位與預留空間：

• 按設計位置彈線，確保暖氣片水平安裝（誤差≤2mm），避免傾斜導致內部水流不暢、局部腐蝕。

• 預留散熱間隙：背部距墻面 3-5cm，底部距地面 10-15cm，頂部距吊頂 / 障礙物 10-15cm，遠離窗簾、家具等遮擋物（遮擋會降低散熱效率 30% 以上）。

二、接口連接：密封到位，杜絕漏水風險

1. 管件與密封材料選擇：

• 優先用銅質或不銹鋼管件（與鋼制材質兼容，耐腐蝕），避免用鍍鋅管件（易與鋼發生電化學腐蝕）和劣質塑料管件（易老化開裂）。

• 密封材料選 PTFE 生料帶（纏繞 6-8 圈）+ 密封膠（雙重防護），接口螺紋需清理干凈，無油污、雜質影響密封。

2. 連接操作規范：

• 進回水管道與暖氣片接口對齊，管道彎曲半徑≥12cm，避免強行彎折導致管道拉力傳遞到接口，長期使用引發滲漏。

• 用扳手擰緊接口時力度適中（鋼制接口韌性不如銅質，過度用力易導致螺紋滑絲），擰緊后用手晃動接口，無松動感即可。

3. 排氣閥與排污口安裝：

• 排氣閥必須安裝在暖氣片頂部最高處，確保系統運行時能徹底排出空氣（氣堵會導致局部不熱），選擇銅質排氣閥（耐用防腐蝕）。

• 暖氣片底部需預留排污口（或加裝排污閥），方便后期定期排污，減少內部雜質堆積導致的腐蝕。

三、固定安裝：受力均勻，防止變形損壞

1. 支架安裝要求：

• 單組暖氣片長度≤1.2m 需 2 個支架，＞1.2m 需 3 個及以上，支架間距≤60cm，且支架托鉤與暖氣片底部完全貼合，受力點均勻分布。

• 支架安裝前用水平尺校準，確保垂直、水平，暖氣片掛裝后無傾斜，避免長期受力不均導致接口松動、暖氣片變形。

2. 避免額外應力：

• 安裝后禁止立即懸掛重物（如洗衣液、厚衣物），防止支架變形或暖氣片承壓損壞。

• 管道與暖氣片連接處加裝柔性接頭（如不銹鋼波紋管），吸收熱脹冷縮產生的應力，避免接口因溫度變化受力開裂。

四、系統調試：打壓檢漏，確保散熱正常

1. 注水排氣步驟：

• 緩慢向系統注水，同時打開暖氣片排氣閥，直至排出的水無氣泡、水流穩定，再關閉排氣閥（避免快速注水導致系統壓力驟升）。

• 注水后靜置 30 分鐘，逐點檢查接口、支架、閥門處是否有滲水、滴水，發現問題及時擰緊或重新密封。

2. 壓力測試標準：

• 集中供暖用戶：打壓至 0.8-1.0MPa，穩壓 30 分鐘，壓力下降≤0.05MPa 為合格；若壓力下降過快，需排查接口密封或管道泄漏。

• 自采暖用戶：啟動壁掛爐，將水溫逐步升至 40-50℃（避免驟升驟熱），運行 1 小時，觀察暖氣片無異常噪音、接口無滲漏，且散熱均勻。

3. 散熱調試細節：

• 若出現局部不熱，需再次打開排氣閥排氣；若整體散熱差，檢查是否因安裝位置遮擋、管道坡度不當（建議坡度 3‰）導致水流不暢。

五、防腐與后期維護：延長使用壽命的關鍵

1. 安裝后的防腐防護：

• 安裝過程中避免劃傷暖氣片表面涂層（劃傷處易生銹），若不慎劃傷，需及時用同色防腐漆補涂。

• 非供暖季需做好滿水保養：關閉暖氣片進回水閥，確保內部充滿水，隔絕空氣防止氧化腐蝕（尤其是集中供暖用戶，停暖后系統可能缺水）。

2. 安裝后注意事項：

• 禁止在暖氣片上鉆孔、焊接（會破壞防腐涂層和內部結構），避免用強酸、強堿清潔劑清潔表面。

• 告知用戶日常維護要點：定期檢查排氣閥是否通暢，非供暖季每 3 個月檢查一次接口密封情況，發現銹點及時處理。

利鑫達散熱器小編避坑提醒：3 個易忽略的細節

1. 不要用水泥砂漿包裹暖氣片（會導致散熱不良，且水汽無法排出，加速內部腐蝕）。

2. 安裝位置避開燃氣管道、電源插座（安全距離≥30cm），避免高溫影響其他設備或引發安全隱患。

3. 鋼制暖氣片禁止與其他金屬材質（如鋁制管道、鍍鋅件）直接連接，需用絕緣接頭隔離，防止電化學腐蝕。